Импрегниран графит со бакар е составен од графит и бакарни честички. Меѓу нив, графитот е јаглероден материјал, кој може да се подели на природен графит и вештачки графит. Кристалната форма на природниот графит е хексагонален лим, со висока кристалинност и висока топлинска спроводливост. Тоа е одличен материјал за топлинска спроводливост. Вештачкиот графит главно се подготвува со високотемпературно синтерување и други процеси и има карактеристики на добра хомогеност и висока јачина.
Бакарните честички комбинираат бакар и графит преку специфичен процес за да формираат графит импрегниран со бакар. Постоењето на бакарни честички не само што може да ја подобри спроводливоста на графитот, туку и да ја подобри неговата цврстина и цврстина, а со тоа да ги подобри неговите механички својства и отпорноста на абење. Покрај тоа, бакарните честички можат ефикасно да ја намалат отпорноста на графитот и да ја подобрат неговата топлинска спроводливост.
Производните форми на графит импрегниран со бакар се разновидни, кои можат да се поделат на чинии, цевки, прав и други форми.
Плочата е една од најчестите форми на производи. Изработен е од графит и бакар во прав со процес на топло пресување на висока температура. Дебелината е генерално помеѓу 1mm и 6mm. Должината и ширината може да се прилагодат според реалните потреби. Површината на плочата е мазна и униформа, и може да се обработува, обработува и пробива за да ги задоволи потребите на различни апликации.
Цевката се формира со истиснување по мешање на графит и бакарни честички. Нејзините внатрешни и надворешни површини се мазни и униформни. Може да се обработи со внатрешни отвори и надворешни површини за производство на електроди, кондензатори, високонапонски трансформатори потопени во масло и други уреди.
Прашокот е направен од графит и бакарни честички преку посебен процес на мелење. Големината на честичките на прав може да се прилагоди според реалните потреби. Има многу точки за контакт и добра спроводливост. Може да се користи нашироко во електронски уреди, материјали за батерии и други области.
Процесот на производство на бакарен графит е релативно едноставен, генерално ги вклучува следните чекори:
1. Материјали за подготовка: бакарниот прав и графитниот прав се мешаат во одредена пропорција и се додава одредена количина на лубрикант и врзивно средство.
2. Подготовка на телото на лиење: измешаниот материјал притиснете го во тело за обликување погодно за обработка.
3. Сушење и обработка: исушете го обликувањето, а потоа обработете, како што се вртење, мелење, дупчење итн.
4. Синтерување: синтерување на обработените делови за да се формира цврст бакарен графитен материјал.
Главните карактеристики на графитот импрегниран со бакар се како што следува:
(1) Добра спроводливост: графит со импрегниран бакар содржи многу бакарни честички, што ја прави неговата спроводливост многу одлична.
(2) Добри механички својства: присуството на бакарни честички ја подобрува јачината и цврстината на графитот, што го прави да има добри механички својства.
(3) Добра отпорност на абење: присуството на бакарни честички исто така може да ја подобри отпорноста на абење на графитот.
(4) Добра отпорност на корозија: самиот графит има добра отпорност на корозија. Со додавање на бакарни честички, неговата отпорност на корозија е поодлична.
(5) Добра топлинска спроводливост: графитот е одличен материјал за топлинска спроводливост. По додавањето на бакарни честички, неговата топлинска спроводливост е уште подобра.
Графитот импрегниран со бакар има одлична спроводливост и механички својства, а широко се користи во материјали за батерии, термичко управување, електронски уреди, производство на машини и други области.
Во областа на материјалите за батерии, графитот импрегниран со бакар е широко користен во подготовката на плочи со електроди за батерии за подобрување на перформансите на батериите поради неговата одлична спроводливост и механички својства.
Во областа на термичкиот менаџмент, графитот импрегниран со бакар може да се направи во топлински спроводливи перки за дисипација на топлина на различна електронска опрема. Поради одличната топлинска спроводливост, може брзо да ја исфрли топлината, со што се обезбедува долгорочна стабилна работа на опремата.
Во областа на електронските уреди, графитот набиен со бакар може да се користи за производство на кондензатори, високонапонски трансформатори потопени во масло и други уреди. Поради неговата добра спроводливост, може ефикасно да пренесува електрични сигнали и енергија, па може да ги задоволи потребите на различни електронски уреди.
Во областа на производството на машини, графитот импрегниран со бакар може да се направи во различни форми на плочи, цевки, прашоци итн., за да се задоволат различните потреби на машинското производство. Во исто време, неговата отпорност на абење и отпорност на корозија, исто така, го прават идеален механички материјал за производство.
